五金沖壓件在生產(chǎn)中，有些產(chǎn)品的表面要求較高，會安排有電鍍鍍層處理工藝，屬于金屬電鍍領(lǐng)域。尤其涉及到對電鍍后的金屬工件鍍層的處理。

        而在電鍍操作中，根據(jù)鍍層材料的不同，在實踐運用中，有著不同的作用，例如：

        鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。鍍金最安穩(wěn)，也最貴。

        鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。鍍銀功能最好，簡略氧化，氧化后也導電。

        鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕性及耐磨性，其間化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨性逾越鍍鉻。

        鍍銅：打底用，增進電鍍層附著性，及抗蝕性。 鍍銅簡略氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產(chǎn)品必然要做銅保護

        電鍍能增強金屬的抗侵蝕性（鍍層金屬多選用耐侵蝕的金屬）、添加硬度、避免磨耗、前進導電性、潤滑性、耐熱性、和外表漂亮。

        沖壓件在電鍍之前需求噴上一層底漆，這樣電鍍出來的作用就會很好，防侵蝕的時間就會更長。

        電鍍，它是沖壓件制作中常用的一種外表處理技術(shù)，電鍍就是運用電解原理在金屬外表鍍上一薄層其它金屬或合金的進程，電鍍的意圖是在基材上鍍上金屬鍍層，改動基材外表性質(zhì)或標準。

        電鍍工藝中包含了以下工序及步驟：

       a . 清洗工序

       b.干燥工序

       c．除氫工序

        d．鈍化工序

        e．防脫色工序

        f．研磨工序

        還包括鍍液回收工序，鍍液回收工序與清洗工序相連接，實現(xiàn)對清洗槽中的電鍍液進行回收。這樣處理后的金屬電鍍件，不但表面鍍層光潔，精度高，而且不易變色，耐侵蝕性好。

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