沖床操作屬于較高危險(xiǎn)性工作，特別是沖床之間操作上有所不同，因此在實(shí)際操作沖床是應(yīng)該嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的要求，按步驟正確且確實(shí)地操作使用沖床，禁止自行改動(dòng)或忽略操作步驟，盲目的操作是造成安全事故的主要原因。不同規(guī)格的五金模具標(biāo)準(zhǔn)沖頭在外形和性質(zhì)上大有差別為了更好的提升五金模具標(biāo)準(zhǔn)沖頭的使用效果，最好提前熟知使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)。

五金沖壓機(jī)床使用注意事項(xiàng):

1. 非工作人員不得擅自進(jìn)入沖床間靠近飛輪、傳動(dòng)帶、腳踏開(kāi)關(guān)，開(kāi)動(dòng)沖床。

2.使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查（如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損）或有異常聲響（如連擊聲、爆裂聲）。

3.正確使用設(shè)備上的安全保護(hù)和控制裝置，暴露于機(jī)器表面的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩。開(kāi)機(jī)前檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車或試車。

4.工作結(jié)束及時(shí)停車，切斷電源，并進(jìn)行必要的清理；在設(shè)備規(guī)定部位注入少量潤(rùn)滑油。

5.開(kāi)車前檢查機(jī)器緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，操縱機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器是否正常，機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)啟電機(jī)。

7.電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，飛輪旋轉(zhuǎn)方向需與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

8.機(jī)床必須工作在額定載荷以下，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

9. 滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤(rùn)滑油，檢查各部件的潤(rùn)滑情況，查看主要潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分的潤(rùn)滑。

10.裝卸模具、檢驗(yàn)沖件、調(diào)整尺寸、校調(diào)行程、清理臺(tái)面、清理工件、加油潤(rùn)滑、排除故障均須關(guān)斷電源，停車后進(jìn)行，并在設(shè)備顯眼處掛“禁止操作”警示牌。

11. 定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。安裝模具時(shí)必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，采用手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)的方法調(diào)整閉合高度，防止對(duì)模較深心軸轉(zhuǎn)不過(guò)來(lái)發(fā)生事故；上下沖模必須對(duì)正，保證位置正確，避免偏心安裝，經(jīng)多次試沖，確定機(jī)器工作良好、操作正常后方能開(kāi)機(jī)使用。

12.如模具長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)把模具拆卸下來(lái)。拆模具時(shí)應(yīng)該手動(dòng)將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，松開(kāi)上模，然后把滑塊開(kāi)到上死點(diǎn)，松開(kāi)下模，把模具拆下后清理臺(tái)面并涂上防銹油。

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