拉伸模是上海五金沖壓件加工廠的主要生產(chǎn)工具，做好前期的研發(fā)設(shè)計(jì)和后期的維護(hù)保養(yǎng)工作非常重要。拉伸模屬于五金沖壓廠常見的沖壓模的一種，它的設(shè)計(jì)方式復(fù)雜多變，對工藝要求較高，高質(zhì)量的模具是生產(chǎn)高品質(zhì)沖壓件的前提，而后續(xù)做好維護(hù)保養(yǎng)工作對交付周期更有保證。

一、五金沖壓件加工廠對于拉伸模的設(shè)計(jì)

1.沖壓模具可以加工大尺寸范圍和較復(fù)雜形狀的零件：小到時(shí)鐘秒表，大到汽車底梁、覆蓋零件等，沖壓材料在沖壓過程中具有冷變形和硬化作用，強(qiáng)度和剛度更高。

2.沖壓過程中，由于模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，并且通常不會(huì)損壞沖壓件的表面質(zhì)量，并且模具的使用壽命通常較長，因此沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，并且具有“相同”功能。

3.在模具的設(shè)計(jì)時(shí)，盡量減少材料的消耗，降低沖壓件的生產(chǎn)成本。

4.模具加工的生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成處理。普通壓力機(jī)的沖程數(shù)可以達(dá)到每分鐘數(shù)十次，高速壓力可以達(dá)到每分鐘數(shù)百甚至上千次。

二、五金沖壓件加工廠對拉伸模的維護(hù)保養(yǎng)

1.定期檢查沖床的轉(zhuǎn)盤和模具安裝底座，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度，確保所生產(chǎn)的工件精度不會(huì)出現(xiàn)偏差。

2.在安裝和使用之前，應(yīng)嚴(yán)格檢查圖紙零件的精密度，并清除污垢。仔細(xì)檢查圖紙部件的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。

3.為了保證精密沖壓件的使用壽命，應(yīng)定期更換模具的彈簧，防止彈簧疲勞損影響工件的使用效果。

4.安裝模具時(shí)，沖壓人員應(yīng)使用較軟的金屬（例如銅，鋁等）制成操作工具，防止在安裝過程中損壞模具零部件。

5.當(dāng)拉制精密金屬?zèng)_壓件的沖頭和沖模刀刃時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止并及時(shí)磨銳，否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具切削刃的磨損，加速模具的磨損，降低模具的質(zhì)量和壽命。

6.根據(jù)模具的安裝步驟，將凸凹模安裝在轉(zhuǎn)盤上，以確保凸凹拉伸模的方向一致，特別是對于有方向要求的凸模，以防止錯(cuò)誤安裝和反向安裝。

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