五金模具在當下社會里使用非常的廣泛，小到針鉤大汽車都可以用沖壓模具來制作。剛做出模時，精度也符合要求。隨著加工的工件數量越多，質量問題經常出現模具堵料，沖頭折斷、彎曲等現象。針對這類問題我們應該去尋找解決的辦法。下面小編來和大家分亨一下五金模具碰到的問題及解決的方法，通常也叫保養的方法。

     1、在長時間的使用五金模具或者說大批量加工產品后，會發現模具加工出的部品精度達不到，而且部品產生的毛刺會越來越高。這個時候我們就應當把模具拆下來，將磨具刃口研磨一下，而且研磨后刃口面需進行退磁。應當提醒的是，模具是不能帶有磁性加工產品的，否則容易發生堵料。

     2、檢查模具的緊固件：需要檢查模具緊固配件是否有松動、損壞現象，發現這類情況，應及時對損壞的零件進行更換 ;還有檢查螺絲、鑲件等有沒有松動，如有松動的話可能會跳出損壞模具。應及時對松動的部件用扳手鎖緊即可防以未然。

     3、檢查模具沖頭：沖頭相比模具來說比較細小，在使用過程中易出現折斷、彎曲和啃壞等現象，對此類現象及時更換零件。通常沖套都是磨壞的，不管沖頭還是沖套的損壞，需要使用相同規格的零件來進行更換。

     4、檢查一下導向裝置的松緊程度，并需要加潤滑油保養。這樣可以有效防止模具出現過熱拉毛滑塊現象 ;還需對不作業的五金模具涂油進行防銹處理等。

     5、對上脫料板裝置、下脫料板裝置的保養和維護：保養時應注意檢查各部位的配件有無損壞及以材料接觸的模具邊緣有無磨損，對損壞的部分進行維修或更換。

     五金模具的保養知識及方法就和大家分亨這么多，在操作過程中對五金模具進行保養和用后對模具作日常維護是很有必要的，也可以延長模具的使用壽命。希望所分亨的內容能幫到大家

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