五金沖壓模具的使用壽命與模具結構設計、熱處理、表面處理、模具鋼材選用、機械加工研磨、沖壓材料及工藝、模具潤滑等諸多因素有關。 五金沖壓件在進行安裝使用后要注意保養，主要是防止生銹侵蝕及防止磕碰，在日常使用時要注意力度以免造成損壞。

如何防止五金沖壓件損壞的一些方法：

1、在選用五金沖壓配件時應符合國家規定的規格和性能；

2、安裝五金件時需要內設金屬襯板，襯板厚度大于牙距的兩倍。不可緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內襯。

3、對于五金產品一些受力（如底部支架等部位）且比較容易與空氣接觸的部位要合理采用相對應的保護措施。

五金沖壓廠效率低下的原因：

（1）生產調度不合理

五金沖壓廠合理的生產調度對生產有很大的影響，合理安排生產計劃對提高沖壓廠的效率有著非常大的作用。合理規劃生產線、合理安排員工進行沖壓加工、減少半成品和廢品的頻繁出入等問題。

（2）沖床和沖壓模具狀態不穩定

沖壓產品及模具結構復雜。質量控制環節在生產過程必須做好，也需要崗位職工對沖床和模具的使用和維護狀態有相當的熟悉程度，能夠使故障時間降到最低。減少因為沖床和模具狀態不好造成的生產緩慢、影響工期。

（3）管理混亂

五金沖壓廠生產過程整個過程中五金沖壓企業要把經驗變成標準，因為在生產過程中數據的統計和收集較為困難再加上混線生產，所以對員工的管理也較為困難。

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