沖壓模具按工序組合程度可分為：簡(jiǎn)單沖壓模、連續(xù)沖壓模、復(fù)合沖壓模，但是復(fù)合模在工業(yè)中比較少見的，那么沖壓模具的單沖模、連續(xù)模和復(fù)合模有什么區(qū)別呢？

（一）簡(jiǎn)單沖壓模即敞開模

單沖模是指在一次沖壓中只完成沖孔或落料的一個(gè)工序。簡(jiǎn)單沖壓模按其導(dǎo)向方式可分為：

（1）無導(dǎo)向單工序模特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時(shí)麻煩,模具壽命低，沖壓件精度差，操作也不安全。無導(dǎo)向簡(jiǎn)單沖模適用于精度要求不高、形狀簡(jiǎn)單的沖壓件。

（2）導(dǎo)板式簡(jiǎn)單沖壓模，模精度高、壽命長(zhǎng)、使用安裝幀、操作安全，但制造比較復(fù)雜。一般適用于形狀較簡(jiǎn)單、尺寸不大的工件。

（3）導(dǎo)柱式簡(jiǎn)單沖壓模由于這模具準(zhǔn)確可靠,能保證沖壓間隙的均勻,沖壓的工件精度較高、模具使用壽命長(zhǎng)，而且在沖床上安裝使用方便，因此導(dǎo)柱式?jīng)_壓模是應(yīng)用最廣泛的一種沖模,適合大批量生產(chǎn)。

（二）連續(xù)沖壓模

連續(xù)沖壓模的定義：按一定的先后程序，在模具的不同位置上完成沖孔，又稱級(jí)進(jìn)?；蛱侥?。連續(xù)沖壓模的定位原理可分為：導(dǎo)正銷定位原理、側(cè)刃定距原理，由于連續(xù)模工位數(shù)較多，因而用連續(xù)模沖制零件，必須解決條料或帶料的準(zhǔn)確定位問題才有可能保證沖壓件的質(zhì)量。

（三）復(fù)合沖壓模

復(fù)合沖壓模的定義：在沖模的同一工位上同時(shí)完成內(nèi)孔和外形兩種的上工序的沖壓模。復(fù)合沖壓模按結(jié)構(gòu)可分為：正裝式復(fù)合模、倒裝式復(fù)合模，特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率成倍提高；提高沖壓件的質(zhì)量；對(duì)模具制造精度要求較高。

總結(jié)：?jiǎn)螞_模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,單一模具成本較低，加工周期短，調(diào)整方便，用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)產(chǎn)量不大的產(chǎn)品，復(fù)合模具結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)品一次成型精度高，適合于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，但是精度要求較高的產(chǎn)品，級(jí)進(jìn)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)效率很高，成本也比較高，適用于產(chǎn)量很大的產(chǎn)品。

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