得益于近幾十年工業的迅速發展，千千萬萬的商品開始流入市場，家電、汽車、手機、裝飾品等等，五金模具沖壓加工件大量應用于這些日常生活用品中，沖壓加工是商品組成的一個重要環節。因此，保證產品的質量，讓消費者使用優質的產品是非常重要的。

       在沖壓件形成之初，原材料是一片幾毫米以下的金屬片，如鋼材片、鋁片、鍍鋅片等，統稱為金屬板材。在產品圖設計好之后，金屬板材通過模具的沖撞，形成有固定形狀的沖壓件。

       然而，產品加工的過程中，有時會產生毛刺，輕微點的影響產品細節，嚴重的會導致沖壓件不合格。處理好產品的毛刺，是品質把控的一個重要環節，以下是處理毛刺的幾種工具和方法。

一、根據所加工的不同位置選擇合適的工具

1.孔：使用倒角刀或直徑較大的鉆頭前端；

2.邊：運用銼刀、油石、砂紙、磨刀石；

3.焊渣：用震動法除焊渣，也可去掉較脆的毛刺；

4.外徑：加工時以車床進行導角除毛刺；

5.表面：拋光、研磨、噴砂等，具體要看加工件的需求。

二、根據五金模具沖壓加工件的特性來選擇去除毛刺的工藝

1.用電化學法去毛刺；

2.轟動磨去毛刺(齒輪毛刺)；

3.熱處理零件，能夠經過噴丸去毛刺；

4.用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺。

    此外，還可以通過調整沖壓模的定位、上下模的間隙來預防毛刺。所有去除毛刺的方法都是通過實踐，工作案例的反思、歸納、總結出來的，更多的方法要在實際生產中思考辦法。