梅州市位于粵東地區，隨著近年來一二線城市的用人成本上漲，越來越多的鈑金加工廠開始遷移到梅州這類型城市。模具是鈑金沖壓的重要生產工具，它又分為好幾種類型，在大型量產中有時會出現不脫料的現象，改善工藝勢在必行。

一、鈑金加工廠的模具分類

1.單工位沖壓模具：有利于單工位模具所需的沖壓操作。它是結構上最簡單的沖壓模，其中大多數是手動操作。

2.用于復雜工程的硬件沖壓模是具有高精度零件尺寸控制的沖壓模，它有利于通過兩組沖頭和單工位模的母模完成兩個或多個沖壓過程。

3.連續工程金屬沖壓模具在沖壓過程中連續工作。送料器用于將條帶一張一張地移動到處理區域。這類沖壓模具可分為連續沖壓模具和用于彎曲工程的連續模具。 ，延伸式連續模。

4.輸送工程沖壓模是連續沖壓加工方法之一。其特征在于，在沖壓過程中毛坯處于分離狀態，這有利于機械臂或輸送機構逐一移動到設定的進給間距，通過多個項目完成產品。

二、鈑金加工廠模具不脫料的原因分析

1、避開位置可能不夠。

2、放置不當或進料不當；

3、模具內部拉緊，導致登機活動不順暢；

4、打孔器拉緊或表面不光滑；

5、板上不均勻的力會導致板傾斜；

6、頂針的布置不合理；

7、彈射力不足或彈射力不足；

8、打孔器和打孔器不匹配

9、形成的滑塊不合適。

10、登機板熱處理不當，導致變形；

11、打孔時間過長或頂針不夠長；

12、模板未消磁，工件被抬起等；

13、另外，沖頭的刃口和模具的模具磨損，模具的后角太小，在沖壓過程中會導致模具在腔體的腔體中儲存過多的材料，并且材料泄漏是不利的。

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