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在五金沖壓生產過程中，為了保證五金沖壓件的質量和延長沖壓模具的使用壽命，需要對沖壓模具進行定期清潔、清理，油量和注油次數視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹垢的材料，要給模具注油，注油點為導套、注油口、下模等。今天我們給大家介紹， 沖壓模具的檢修和注油。
模具的檢修
如果沖頭被材料咬住，取不出來，請按如下所記項目檢查。
1、沖頭、下模的再刃磨。保持模具刃口鋒利能加工出漂亮的切斷面，如果刃口鈍了，就需要更大的沖壓力，而且工件斷面粗糙，毛刺增加，造成沖頭被材料咬住。
2、模具的間隙。如果相對板厚來選擇模具的間隙，如果間隙不合適，沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。如果是這種情況，請更換合理間隙的下模。
3、加工材料的狀態。如果材料有污垢時，污垢容易附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。
4、有變形的材料。如果材料是翹曲的狀態，在沖完孔后，材料會夾緊沖頭，使得沖頭被咬住。請弄平整后再進行沖壓加工。
5、彈簧的過度使用。會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。
模具的注油
油量和注油次數視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹無垢的材料，要給模具注油，注油點為導套、注油口、刀體與導套的接觸面、下模等。油用輕機油。
有污垢的材料，加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導套之間，產生污垢，導致沖頭不能在導套內自由滑動，這樣的話，如果給模具注油，會使得銹垢更容易附著，因此沖類型的材料時，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢清理掉，重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證五金模具有良好的潤滑性能。
深圳誠瑞豐科技股份擁有87人的工程研發團隊，專注于精密五金件定制加工及配套模具設計制造服務，嚴格按照ISO9001和TS16949質量管理體系與現場 5S標準進行科學管理，一直以“高、精、尖”的標準享譽業內，成就更多制造企業。