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鎂合金是深圳五金沖壓加工廠的一種常見材質，這種材質在室溫下的塑性差因為鎂具有六方密堆積晶體結構，但當加熱時，可塑性將顯著提高。例如，原子密度在175℃以上僅次于基礎表面的第二個滑動表面也開始滑動，可塑性顯著增加。在
225 ℃以上，所有 12個滑移系統都可以參與變形，塑性非常好，甚至超過了鋁合金，低碳鋼和不銹鋼在加熱下的塑性變形能力。在國際上，已同意鎂合金沖壓塑性成形的溫度必須達到250
° C 或更高才能滿足要求，但通常低于400°
C 。原因是溫度高于 400 ℃后，鎂合金容易被氧化。
因此，通常建議鎂合金的塑性加工溫度范圍在250至400℃之間，最好在300 至350℃之間。我們對鎂合金管材和棒材的擠壓以及板材的沖壓成型進行了系統的研究，發現該溫度范圍適合于批量成型，原因是鎂合金不僅在該范圍內具有良好的可塑性，而且具有較低的抗變形性的產品結構。優異的性能和表面質量，適合批量成型；對于板材，在120
?170℃之間的塑性變形能力非常好，尤其是在170℃左右時，板材的變形能力非常高，圓柱零件的極限拉伸比可以達到 2.6。
實際上，變形鎂合金沖壓件的要求不是很高，可在100到170℃的范圍內實現沖壓變形，并且不需要在較高溫度下沖壓。這一發現對工業生產具有實際意義。我們稱該溫度范圍內的沖壓成形為熱沖壓。其優點如下：
（1）
坯料的加熱溫度低，模具結構簡單，降低了模具成本；
（2）
加熱速度快，生產效率提高。在多工位沖壓過程中，可以在短時間內在線加熱毛坯，而無需在爐子中加熱；
（3）
節約能源消耗，降低成本；
（4）
坯料加熱溫度低，使板材保持變形的結構，具有良好的性能，避免了高溫下晶粒的長大；
（5）
工作環境改善，操作方便。
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