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茂名鈑金加工廠家擁有成熟的鈑金生產工藝，一體化配套服務完善，例如鈑金折彎順序和角料加工是常見的兩種常見的工序，很多剛入行的員工可能不太了解，誠瑞豐提供以下技術分析。
一、鈑金加工廠家對于連續折彎遵循的原則為：
1、先折彎產品內部，后折彎產品外部。
2、先折小彎，后折大彎。
3、先折復雜的彎，后折比較簡單的彎。
4、先折的彎不能對后續的加工產生影響。
二、在安裝這四個原則設計好折彎順序后，鈑金加工廠再檢驗能不能滿足以下幾個要求：
1、折彎處的R角是否合理。
2、前工序完成后，檢查下一工序模具是否收到影響。
3、前工序完成后，檢查下一工序是否有定位線。
折彎沖壓件生產加工雖然簡單，但是在確定折彎順序方面一定要仔細考慮。合理的折彎順序不僅能大大提供加工效率還能有效的降低廢品率，保證產品外觀和質量。
三、鈑金加工廠不適合使用鋼板邊角料來加工的產品：
1、尺寸小形狀復雜的沖壓件。
尺寸小而且形狀復雜，需要多道工序才能加工出來的沖壓件，是不適合使用鋼板邊角料來加工的。因為，尺寸小，就決定了原材料成本少，多道工序就決定了人工成本所占比重比較大，這一類產品，使用鋼板邊角料，雖然材料成本有所降低，但是人工成本卻大幅增加。這一類產品，適合采用沖壓自動化來生產。
2、厚度和材料要求比較嚴格的沖壓件。
鋼板邊角料，一般是由專門的材料經銷商提供，經銷商的在收集材料的時候，往往不對材質進行專業的區分，通常q195和q235是放在一起的。而且厚度也無法保證所有材料的統一性。
3、形狀為正方形或者長方形的沖壓件。
對于標準的正方形或者長方形的沖壓件，在對原材料進行定尺后，可大大提高材料利用率，而且可以提高加工效率，不建議使用鋼板邊角料加工。